聚氨酯灌封膠概念及操作工藝

顧名思義，聚氨酯灌封膠是灌封膠的一種。說(shuō)到灌封膠，目前常用的主要有三種，即環(huán)氧灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。在了解聚氨酯灌封膠之前，我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)灌封膠。灌封膠的種類很多，從材料種類上可以分為上面提到的三大類，由這三種材料制成的灌封膠可以細(xì)分為上百種產(chǎn)品。灌封膠又稱電子膠，是一個(gè)寬泛的術(shù)語(yǔ)，主要用于電子元器件的粘接、灌封和涂層保護(hù)。固化前，灌封膠為液體，具有流動(dòng)性。灌封膠的粘度根據(jù)產(chǎn)品性能、原材料和生產(chǎn)工藝的區(qū)別而有所不同。灌封膠的使用價(jià)值只有在完全固化后才能實(shí)現(xiàn)。固化后可起到防水、防潮、防塵、絕緣、隔熱、密封、耐腐蝕、耐溫、防震的作用。

在介紹灌封膠之后，我們開(kāi)始解讀聚氨酯灌封膠。聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，一般為雙組份，分為主劑和固化劑。主要成分是多元二異氰酸酯和聚醚多元醇，它們?cè)诖呋瘎?/font>（三亞乙基二胺）的存在下交聯(lián)和固化形成高聚物。聚氨酯灌封膠具有良好的粘接性能、絕緣性能和耐候性，其硬度可通過(guò)調(diào)節(jié)二異氰酸酯和聚醚多元醇的比例來(lái)改變。聚氨酯灌封材料的特點(diǎn)是硬度可控、強(qiáng)度適中、彈性好、耐水、防霉、抗沖擊、絕緣性和阻燃性優(yōu)異，對(duì)電氣元件無(wú)腐蝕，對(duì)鋼、鋁、銅、錫和橡膠、塑料、木材等材料有良好的附著力。灌封材料可以保護(hù)已安裝和調(diào)試好的電子元件免受振動(dòng)、腐蝕、濕氣和灰塵的影響。

聚氨酯灌封膠使用工藝一般為：

1、 預(yù)熱：被澆注器件請(qǐng)于60~80℃烘1~2小時(shí)，除去器件濕氣；

2、 混合：按比例稱量A、B料，順時(shí)針（或逆時(shí)針）同方向攪拌2~3分鐘，盡量減少攪入空氣，注意容器底部、邊緣部也要攪拌均勻，否則會(huì)有局部不固化現(xiàn)象。

3、 脫泡：對(duì)于灌封表面要求光潔無(wú)氣泡，混合料應(yīng)抽真空（≤-0.1Mpa）可順利脫去氣泡，采用機(jī)械計(jì)量混合灌封者，省略步驟 2、3。

4、 澆注：將混合料澆入器件中，器件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大者，應(yīng)分次澆注，澆注氣泡可用熱風(fēng)槍等吹掃，可消除表面浮泡。

5、 固化：48~72h/ 23℃或3~4h/ 60℃可固化，溫度低應(yīng)酌情延長(zhǎng)固化時(shí)間；

6、 水分、濕氣會(huì)造成固化氣泡，操作環(huán)境建議控制在 23±5℃，相對(duì)濕度<70%。

彈性聚氨酯灌封膠不同于電子行業(yè)的環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠和有機(jī)硅灌封膠，它克服了環(huán)氧樹(shù)脂易碎、硅樹(shù)脂強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。它具有優(yōu)異的耐水性、耐熱性、耐寒性、抗紫外線性、耐酸堿性、耐高低溫沖擊性、防潮性、環(huán)保性和高性價(jià)比，是電子元器件較為理想的灌封防護(hù)材料。聚氨酯灌封膠，滿足阻燃V0級(jí)、環(huán)保認(rèn)證認(rèn)證，是為電子行業(yè)電路控制器和元器件的長(zhǎng)期保護(hù)而開(kāi)發(fā)的。絕緣性能優(yōu)異，特別適用于惡劣環(huán)境下使用的電子線路板和元器件（如潮濕、振動(dòng)和腐蝕等），適用于各種電子元器件和微機(jī)控制板的封裝，如脈沖點(diǎn)火器、洗衣機(jī)控制板、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。